Življenjska doba povratnega ventila je običajno 5-15 let, odvisno od materiala, delovnih pogojev in vzdrževanja. Sledijo ključni dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo in s tem povezane analize:
Material in proizvodni proces
Kovinski materiali (npr. lito železo, nerjaveče jeklo): odporen na visok pritisk in temperaturo; življenjska doba lahko preseže 10 let v kemični/petrokemični industriji, vendar korozivni mediji zahtevajo redne preglede tesnilne površine.
Ne-kovinski materiali (npr. PVC, guma): primerni za čiščenje vode; življenjska doba približno 5-8 let; ozonska okolja pospešujejo staranje.
Delovni parametri
Nihanje tlaka: pogosto odpiranje in zapiranje ali tlak, ki presega nazivni tlak (npr. 16 barov) za 50 %, poveča udarec diska ventila in skrajša življenjsko dobo za 30 %-50 %.
Značilnosti medija: pri medijih, ki vsebujejo delce (npr. odpadna voda), je treba obrabo sedeža ventila preveriti vsakih šest mesecev; pri parnih sistemih je treba spremljati temperaturno odpornost tesnila (priporočeno manj kot ali enako 200 stopinj). Vzdrževalni ukrepi
Redno vzdrževanje: mehanizem tečajev namažite vsakih 6 mesecev (priporoča se mast na osnovi litija). Privijte vijake prirobnice na predpisani navor (npr. 120 N·m za vijake prirobnice DN50).
Opozorilo o okvari: Če stopnja pretoka pade za 20 % ali se pojavi neobičajni hrup, takoj ustavite stroj in preverite kot odpiranja ventila (običajno večji ali enak 75 stopinj).
Referenca industrijskega standarda: standard API 594 določa življenjsko dobo večjo ali enako 10 let za industrijske povratne ventile, vendar jih v praksi kemična industrija zaradi korozije pogosto zamenja vsakih 5-7 let.
Posebne aplikacije
Struktura obteženega-tipa (npr. povratni ventil s poševno ploščo): uravnava zapiralno silo s protiutežjo, primerna za cevovode velikega{3}}premera (DN600), kar podaljša življenjsko dobo za 3–5 let v primerjavi z običajnimi nihajnimi povratnimi ventili.
